盘点衬四氟反应釜密封失效的原因

    因设有冷却循环系统，所以，对密封性的要求极为严格，但又受多种因素的影响，“失效”偶尔也会出现，致使这种情况的发生有以下几大原因：
    腐蚀、热损、磨损、安装、运转……衬四氟反应釜用机械密封解体后，密封面无划痕、磨损，可以排除密封面物理损伤。
    密封腔内结晶物、锈皮多，并与机械密封失效的诸多表现结合，初步判定输送介质的易结晶性、腐蚀性是引起密封失效的主要原因。
    衬四氟反应釜可以在200℃的高温环境中使用，常见腐蚀位置还有：机械密封动环、轴套、静环、静环座，部分腐蚀性物料也会给发生接触的金属轴套、动环、静环座、密封体造成特殊腐蚀。
    因衬四氟反应釜大多密封的是气体，所以，在选材上，除了需要考虑介质的腐蚀作用外，还要考虑材料本身有无渗漏。当直径较大时，应采用整体表面复合材料；当压力较高时，宜采用具有高机械强度的高pv值组对材料；当介质压力＜10MPa以下，推荐使用硬质合金或碳化硅与碳石墨材料组对；介质压力＞10MPa时，可以利用硬质合金与硬质合金、硬质合金与铜合金、碳化硅与铜合金组对。
    致使密封失效的部件，及出现这些问题的原因包括以上几个原因，希望大家在衬四氟反应釜运行期间多加注意，遇到问题及时解决。此外，对于摩擦副材料的选择，除了考虑压力、圆周速度外，还要求综合考虑：轴径、温度、润滑、冷却方法等条件。
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